震动筛沙机在河道及其矿场中的运用比较频繁，不过由于许多 操作人员不熟悉正确的操作方式，便造成该设备的使用期限远不如以前，因而倘若想要使其使用期限更长的话，小编建议大家可以远离以下几点误区。

　　一、筛网上粘土沉积

　　震动筛沙机的震动幅度过小，不可以有效的克服粘土的粘性力，造成其在筛网上沉积而迅速毁坏筛网。

　　处理方法：1、增大震动幅度；

　　2、用喷洒的水冲洗筛网和粘土，降低粘性，但这一方式仅适用于准许添加水的场合；

　　3、往下调节排砂口端的筛网角度，有利于物料靠重力排出；

　　4、替换筛网的目数或调节单筛的流量，让物料顺畅排出。

　　二、电动机转向不正确

　　在调节震动筛沙机电动机转向时，施工现场操作人员按照过去经验，觉得只要物料向前走就可以了，但此方式仅可用于直线筛。若电动机不正确地朝里侧转动，抛射角虽也是往前45°，可是物料有向后滚动的力，这时候往前运移的速度要慢许多 ，在筛网上滞留时间长，甚至是造成物料没法排出。

　　处理方法：1、筛箱运行时，按电控箱的停止按钮，这个时候振动筛会慢慢地停止工作，查看侧板上的小点在振动筛运行时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；

　　2、卸下来振动器保护罩，查验偏心轴是不是均向外侧转动；

　　3、对换震动筛沙机电控箱进线电源中的随意2根相线，在筛网上边撒一些沙子，排砂速度快一点的一种就是正确的方向。

　　三、筛网与筛框贴合不紧

　　支撑筛网的胶条磨损后筛网不可以可靠地与之触及，筛网没有合理拉紧。

　　四、筛网质量差

　　筛网通常有上方的筛分层和下方的受力层，需要这2层之间严密贴合，假如筛网工艺差，当震动筛沙机筛网底端的受力层拉紧时，筛分层没有拉紧，运行时物料的抛掷力大幅度降低，不可以顺畅筛分和排出。